單極滑線導(dǎo)軌
|
一、產(chǎn)品介紹
HXPnR-H型防護(hù)**滑線，其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠(yuǎn)低于鋼材，且比重小，將鋁材軋制成"H"型，是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強(qiáng)度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導(dǎo)電滑觸線的實(shí)用性，在"H"形中梁制成上拱型，又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強(qiáng)的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導(dǎo)電器中導(dǎo)電塊的磨擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合，從導(dǎo)入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導(dǎo)電器中的導(dǎo)塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去，保證了起重機(jī)械在運(yùn)行過程中電流的連續(xù)。
導(dǎo)電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護(hù)除下部開口處與導(dǎo)電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導(dǎo)電的外露部分，給安裝和維修帶來極大的方便，同時(shí)整體的塑殼保護(hù)（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是專用的導(dǎo)軌連接器能使導(dǎo)軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是**可靠的。
|
單極滑線導(dǎo)軌
二、產(chǎn)品型號、規(guī)格
|
型號規(guī)格
|
滑觸線截面尺寸(mm)
|
載流量 (A)
|
適配外置式集電器
|
|
A
|
B
|
C
|
|
HXPnR-H-150/200
|
26.5
|
20.0
|
7.0
|
200
|
HJD-200
|
|
HXPnR-H-250/400
|
42.0
|
32.5
|
10.0
|
400
|
HJD-400 HJD-200
|
|
HXPnR-H-400/600
|
42.0
|
32.5
|
10.0
|
600
|
HJD-600 HJD-400
|
|
HXPnR-H-500/800
|
42.0
|
32.5
|
10.0
|
800
|
HJD-800 HJD-600
|
|
HXPnR-H-700/1000
|
42.0
|
32.5
|
10.0
|
1000
|
HJD-1000 HJD-600
|
|
HXPnR-H-900/1250
|
42.0
|
32.5
|
10.0
|
1250
|
HJD-1250 HJD-800
|
|
HXPnR-H-1500/2000
|
65
|
50
|
12
|
2000
|
HJD-1000 HJD-1250
|
|
HXPnR-H-2000/2500
|
85
|
60
|
15
|
2500
|
HJD-1250 HJD-1000
|
|
HXPnR-HB-1600/2000
|
91.7
|
55
|
15.6
|
2000
|
HJD-1000C HJD-1250C
|
|
HXPnR-HB-2500/3000
|
91.7
|
55
|
15.6
|
3000
|
HJD-1500C HJD-1250C
|
|
注：1、滑觸線標(biāo)準(zhǔn)長度：6m。
2、HXPnR-H與HXPnR-HB以及HXPnR-HA性能相同，幾何形狀和集電方式不同。
3、HXPnR-H型有鋁合金和銅體兩種材料的滑線。
|
三、滑觸線配件
四、主要參數(shù)
|
規(guī)格
|
HXPnR-HD2
|
HXPnR-HD3
|
HXPnR-HD5
|
HXPnR-HD8
|
HXPnR-HD13
|
HXPnR-HD20
|
|
額定電流（A）
|
200A
|
300A
|
500A
|
800A
|
1300A
|
2000A
|
|
+35°C時(shí)電流電阻（Ω/m）
|
11.4×10-5
|
10.4×10-5
|
9.4×10-5
|
6.8×10-5
|
5.7×10-5
|
4.8×10-5
|
|
軌距800mm時(shí)軌間阻抗（Ω/m）
|
22.2×10-5
|
18.2×10-5
|
16.5×10-5
|
12.0×10-5
|
10.1×10-5
|
9.0×10-5
|
|
行動電壓（V）
|
600V/A或600V/DC
|
|
絕緣護(hù)套擊穿電壓（KV）
|
13.9
|
|
絕緣體表面電阻（Ω）
|
2×1013
|
|
KC
|
>600V
|
|
允許*大運(yùn)行速度（m/min）
|
600
|
|
環(huán)境溫度范圍
|
-25°C+55°C
|
|
絕緣材料可燃性
|
自滅
|
|
外型尺寸
|
23.6×31.6
|
32×42
|
|
懸掛間距（m）
|
|
1.5-3
|
|
導(dǎo)軌斷面膨脹
|
安裝長度在200m內(nèi)不考慮
|
|
導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長度（m）
|
6
|
|
規(guī)格
|
HXPnR-HG150
|
HXPnR-HG150
|
|
額定電流（A）
|
150（雙極300A）
|
250（雙極500A）
|
|
*大運(yùn)行速度（m/min）
|
600
|
|
接觸壓力（N）
|
27
|
|
側(cè)向移動距離（mm）
|
±100
|
|
接觸方向移動（mm）
|
±40
|
|
連接電纜（mm2）
|
20
|
50
|
|
牽引臂線至導(dǎo)軌滑觸面（mm）
|
115
|
130
|
|
適用導(dǎo)軌（A）
|
200-300
|
500-800
|
|
重量（Kg）（單級）
|
1.6
|
2.2
|
|
注：在選用導(dǎo)電器時(shí)，導(dǎo)電器容量要與用電設(shè)備相配，當(dāng)單極容量不夠時(shí)，可采用雙極導(dǎo)電器
|
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸
六、裝配示意圖及主要零部件
1、終端蓋 2、雙極導(dǎo)電器 3、導(dǎo)軌接頭 4、懸掛座 5、導(dǎo)軌 6、導(dǎo)軌護(hù)套 7、電源輸送器
導(dǎo)電器：為接簧支撐式，僅在滑觸線下部即可推入，但須在牽引器同步進(jìn)行，并保證拉簧力量適當(dāng)，以免加大電刷磨損。牽引器與導(dǎo)電器同步進(jìn)行，可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上，并適當(dāng)保證導(dǎo)電器運(yùn)行不受扭力。
七、選用說明
用戶在選用本滑線裝置時(shí)應(yīng)考慮同跨滑觸線上的用電設(shè)備的總?cè)萘亢陀秒娫O(shè)備的工作制，上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導(dǎo)電器時(shí)，應(yīng)考慮用電設(shè)備的容量與導(dǎo)電器相配，在導(dǎo)電器單極容量不夠時(shí)，可采用雙極導(dǎo)電器。
八、安裝形式示意圖
注：本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑*小不得小于1.5m）括號內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
九、供電方式
在考慮**滑觸線供電點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)考慮同跨滑觸線的用電設(shè)備的總臺數(shù)總?cè)萘浚蝿?wù)工作制和全線長度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計(jì)算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計(jì)算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點(diǎn)供電等。
十、安裝維護(hù)說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個(gè)，還在一端裝上鋁接頭一個(gè)，裝鋁接頭時(shí)應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時(shí)應(yīng)擰緊每個(gè)接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時(shí)應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時(shí)供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時(shí)，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時(shí)，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時(shí)先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護(hù)保養(yǎng)
**滑觸線在正常運(yùn)行中應(yīng)做定期檢查，因?yàn)橛秒娫O(shè)備是每個(gè)工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯(cuò)就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時(shí)應(yīng)檢查每6米一個(gè)接頭處是否有松動、脫開，在檢查導(dǎo)電器時(shí)，應(yīng)檢查活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時(shí)作好調(diào)整）。
節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時(shí)，要及時(shí)更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時(shí)，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運(yùn)行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。**滑觸線所有零部件中，電刷是唯壹正常會磨損的零件。
|
項(xiàng)目、型號
|
HXTS
|
HXTL
|
HXPnR-H
|
|
10-50mm2
|
10-50mm2
|
70-120mm2
|
400-800mm2
|
|
電刷極限高度（mm）
|
6.5
|
5.5
|
8
|
10
|
|
電刷磨損允許值（mm）
|
8
|
9
|
8
|
20
|
對于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時(shí)采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進(jìn)行基建時(shí)。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生**事故?；ńY(jié)束，應(yīng)立即**輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時(shí)，工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。
十一、常見故障處理表
|
編號
|
故障現(xiàn)象
|
故障原因
|
處理方法
|
|
1
|
斷電
|
1、電刷在導(dǎo)管中爬坡
|
1、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴(yán)重，即更換，檢查接對水平
|
|
2、電刷磨損嚴(yán)重，無法觸及導(dǎo)軌
|
2、更換電刷
|
|
3、導(dǎo)軌接頭不平整
|
3、重新調(diào)整連接
|
|
4、單導(dǎo)電器使用
|
4、采用雙導(dǎo)電器
|
|
5、導(dǎo)軌接頭松脫
|
5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
|
|
2
|
導(dǎo)軌變形
導(dǎo)電器
運(yùn)動受阻
|
1、環(huán)境溫度過高
|
1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板
|
|
2、吊夾間大或松脫
|
2、增加吊夾數(shù)量，“過正”校直導(dǎo)管，并擰緊螺釘
|
|
3
|
工作時(shí)
導(dǎo)軌晃動大
|
1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差
|
1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
|
|
2、導(dǎo)軌整線直線度差
|
2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
|
|
3、懸吊夾松動
|
3、擰緊懸吊夾螺釘
|
|
4
|
電刷
磨損快
|
1、接頭不平整
|
1、按要求重新連接導(dǎo)軌
|
|
2、載流量過大
|
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
|
|
3、彈簧壓力過大
|
3、更換、修正彈簧壓力
|
|
5
|
電刷
側(cè)面擦傷
|
1、電刷磨損，導(dǎo)電器定位不正
|
1、更換電刷
|
|
2、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大
|
2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
|
|
6
|
導(dǎo)軌內(nèi)
有火花
|
1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不佳
|
1、檢查導(dǎo)軌接頭，適當(dāng)磨合電刷，保證60%接觸面積
|
|
2、電流過大
|
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
|
|
7
|
導(dǎo)電器行走
有較大異響
|
接頭不平整
|
重新安裝導(dǎo)軌連接
|
|
8
|
導(dǎo)電器
外殼擦傷
|
1、導(dǎo)軌變形
|
按故障2處理好，增加定型夾
|
|
2、導(dǎo)電器定位欠佳
|
調(diào)整撥叉架
|
十二、訂貨細(xì)則及儲運(yùn)
a：供貨日期、型號、規(guī)格。
b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機(jī)型號、數(shù)量、起重機(jī)行程總長（車間長度）。
